A572GR55

Thép tấm hợp kim thấp Thép carbon A572GR55 bao gồm độ dẫn nhiệt, nhiệt dung riêng và hệ số giãn nở nhiệt. Độ dẫn nhiệt của thép cacbon A572 thường vào khoảng 45 W/m·K, cho thấy khả năng dẫn nhiệt hiệu quả của nó. Nhiệt dung riêng, đo lượng nhiệt lượng cần thiết để làm tăng nhiệt độ của một khối lượng nhất định, là 420 J/kg·K. Hệ số giãn nở nhiệt của thép cacbon A572 là khoảng 10,8–12,5 µm/m·K, cho thấy nó giãn nở hoặc co lại khi thay đổi nhiệt độ. Những đặc tính nhiệt này là những cân nhắc quan trọng đối với các ứng dụng liên quan đến truyền nhiệt và ổn định nhiệt.

Thép hợp kim thấp chứa một vài phần trăm (thường từ 1 đến 7%) các nguyên tố như Cr, Ni, Mo và V. Loại này bao gồm thép crom (chứa tới 5% Cr và 1% Mo) và thép niken (chứa tới 5% Cr và 1% Mo). đến 5% Ni). Thép hợp kim thấp thường có thể hàn được (xem Khả năng hàn là gì?), nhưng điều quan trọng là phải biết dịch vụ, cấu hình mối nối và phân nhóm của loại vật liệu. Thép hợp kim thấp có thể được hàn bằng hầu hết các quy trình, miễn là có biện pháp phòng ngừa thích hợp để tránh các khuyết tật. Điều quan trọng là phải biết thành phần của vật liệu, từ tấm nghiền hoặc phân tích hóa học chuyên dụng, vì thành phần ảnh hưởng đáng kể đến khả năng hàn.

Với hàm lượng carbon hoặc hợp kim ngày càng tăng, thép hợp kim thấp thường trở nên khó hàn hơn khi độ cứng vùng ảnh hưởng nhiệt tăng lên. Nhu cầu xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) của các mối nối này cũng tăng lên. Thành phần này cũng quan trọng trong việc xác định mức độ cao nhưng cho phép của các nguyên tố còn sót lại như lưu huỳnh hoặc phốt pho, có thể dẫn đến các vấn đề về nứt lỏng hoặc giòn do tôi luyện trong PWHT.

Để tránh nứt hydro trong chế tạo, điều quan trọng là phải sử dụng các quy trình và vật liệu tiêu hao hydro thấp, đặc biệt khi tăng hàm lượng cacbon và hợp kim, đồng thời tăng độ dày mặt cắt, sẽ làm tăng nguy cơ nứt hydro. Có thể cần phải xử lý nhiệt sau để giảm lượng hydro trong vùng hàn.